(1) Peraturan loji pemprosesan aluminium
Peraturan loji pemprosesan aluminium adalah undang-undang, peraturan dan peraturan yang harus dipatuhi dalam pengeluaran dan pengurusan produk pemprosesan aluminium dan aloi aluminium. Tiga peraturan utama ialah peraturan proses, peraturan operasi peralatan dan peraturan keselamatan pengeluaran. Peraturan proses adalah "perlembagaan" (undang-undang induk) kilang dan mesti dipatuhi dengan ketat oleh setiap pekerja di kilang. Peraturan-peraturan lain disusun dan dirumus berdasarkan tujuan peraturan proses.
(2) Piawaian teknikal produk
Piawaian teknikal produk merujuk kepada keperluan teknikal dan penunjuk kualiti yang mesti dipenuhi oleh produk semasa proses pengeluaran dan proses pengurusan kualiti untuk memenuhi keperluan penggunaan pengguna atau peraturan negara tertentu (seperti perlindungan alam sekitar, dsb.). Piawaian teknikal produk boleh dibahagikan kepada piawaian antarabangsa, piawaian kebangsaan (piawaian kebangsaan), piawaian jabatan (piawaian industri), piawaian perusahaan (piawaian perusahaan) dan piawaian dalaman (piawaian dalaman).
Apakah lima petunjuk kualiti utama produk pemprosesan aloi aluminium? Apa yang mereka masukkan terutamanya?
Penunjuk kualiti produk pemprosesan aloi aluminium terutamanya termasuk komposisi kimia, struktur dalaman, kualiti permukaan dalaman dan luaran, prestasi, toleransi dimensi dan ketepatan bentuk dan kedudukan.
(1) Komposisi kimia
Termasuk komponen utama dan perkadaran aloi; jumlah unsur surih yang ditambah dan kandungan unsur kekotoran, dsb., semuanya harus mematuhi keperluan piawaian teknikal atau perjanjian teknikal yang berkaitan.
(2) Struktur dalaman
Terutamanya termasuk saiz, morfologi dan pengedaran bijirin; jumlah, saiz dan pengedaran fasa kedua; jumlah, saiz dan pengedaran rangkuman logam dan bukan logam; keliangan dan kandungan gas dan pengedaran; retak dalaman dan kecacatan ketakselanjaran lain (seperti pengecutan, lipatan, filem oksida, dll.); garisan dan garis aliran logam, dsb., hendaklah semua mematuhi keperluan piawaian teknikal atau perjanjian teknikal.
(3) Kualiti permukaan dalaman dan luaran
Mengikut keperluan piawaian teknikal, permukaan dalaman dan luaran hendaklah cerah, licin, berwarna harmoni, dan mencapai tahap kemasan tertentu. Seharusnya tiada keretakan, calar, calar dan tanda kakisan, dan tidak boleh ada buih, liang, bintik hitam dan putih, garis dan ombak rami, dsb.
(4) Prestasi
Mengikut piawaian teknikal atau keperluan pengguna, sifat fizikal dan kimia yang munasabah, rintangan kakisan, sifat mekanikal, sifat pemprosesan atau penunjuk prestasi khas lain harus dicapai.
(5) Toleransi dimensi dan ketepatan geometri
Toleransi dimensi keratan rentas dan ketepatan geometri produk (seperti kelengkungan, kelegaan satah, berpusing, menyala, penyambungan, bentuk plat, gelombang, dll.) semuanya harus mematuhi piawaian teknikal dan keperluan penggunaan.
Apakah kecacatan produk diproses aloi aluminium? Bagaimana untuk mengklasifikasikannya?
Semasa proses pengeluaran atau selepas pemeriksaan produk siap, jika satu atau lebih penunjuk kualiti bahan diproses aloi aluminium tidak memenuhi piawaian teknikal atau perjanjian teknikal, yang menjejaskan prestasi, ia dipanggil kecacatan produk. Mengikut kesan kecacatan pada kualiti dan prestasi produk, ia boleh dibahagikan kepada serius dan kecil. Kecacatan kecil adalah kecacatan yang boleh dibaiki. Selepas kerja semula atau pembaikan, mereka masih boleh memenuhi keperluan penggunaan atau pada dasarnya memenuhi peruntukan piawaian teknikal dan boleh dihantar untuk digunakan, seperti gelembung permukaan, calar, tanda, pengelupasan, dll. Kecacatan yang teruk merujuk kepada kecacatan yang tidak boleh diperbaiki, biasanya dipanggil sekerap atau sekerap mutlak, seperti terlampau terbakar, melalui liang-liang, retak, prestasi yang tidak layak, sisihan saiz, dsb. Sekerap tidak boleh dihantar untuk digunakan dan harus dibuang atau dicairkan semula.
Apakah sisa (skrap) bahan pemprosesan aloi aluminium? Bagaimana untuk mengklasifikasikan?
Sisa yang dihasilkan dalam proses pengeluaran bahan pemprosesan aloi aluminium juga dipanggil sekerap. Scrap ialah kecacatan yang tidak boleh diperbaiki, yang secara amnya boleh dibahagikan kepada sekerap geometri dan sekerap teknikal (proses). Sekerap geometri ialah sekerap bahan pemprosesan aloi aluminium yang tidak dapat dielakkan dalam proses pengeluaran, seperti sisa tersemperit, kepala pemotong jongkong dan ekor, tongkat pada kedua-dua hujung produk semasa regangan, kepala dan ekor pemotong plat tebal, jalur dan tepi pemotong kerajang dan pemotongan kepala dan ekor, tempaan mati kilat (potong tepi), jongkong dan sampel pemotongan produk, habuk papan yang digunakan dengan menggergaji bahan panjang pendek dan memotong kepala dan ekor, memotong sampel dan jongkong yang diperlukan yang digunakan semasa ujian acuan, dll. Sekerap geometri tidak dapat dielakkan dan boleh hanya dikurangkan tetapi tidak dihapuskan.
Sekerap teknikal (scrap) juga dipanggil sekerap proses (scrap), iaitu sekerap buatan manusia yang dihasilkan dalam proses pengeluaran bahan pemprosesan aloi aluminium akibat proses yang tidak munasabah, masalah peralatan, dan operasi pekerja yang tidak betul. Ia berbeza dengan sisa geometri. Melalui penambahbaikan teknologi dan pengurusan yang diperkukuh, penjanaan sisa teknikal dapat diatasi dan dihapuskan dengan berkesan.
Sekerap teknikal boleh dibahagikan kepada kategori berikut:
① Sekerap struktur. Seperti pembakaran terlampau, cincin kristal kasar, bijian kasar, ekor pengecutan, kemasukan sanga, retak dalaman, melalui liang, longgar, filem oksida, ketidakteraturan corak aliran, dll.
② Sifat mekanikal sekerap yang tidak layak. Kekuatan dan kekerasan terlalu rendah, tidak memenuhi piawaian kebangsaan; atau keplastikan terlalu rendah, tidak dilembutkan sepenuhnya, tidak memenuhi keperluan teknikal.
③ Sekerap permukaan. Lapisan, buih, retak permukaan, kulit oren, jalur struktur, bintik hitam, garisan kimpalan membujur, garisan kimpalan melintang, calar, lekukan logam, dsb.
④ Sekerap geometri. Gelombang, berpusing, membongkok, jurang satah, toleransi dimensi dan ketepatan bentuk dan kedudukan tidak memenuhi piawaian teknikal.
Di tapak kilang pemprosesan aluminium, sekerap aluminium kadangkala dibahagikan kepada sekerap primer, sekerap sekunder, sekerap tertier dan sekerap aluminium
Mengikut sumber, komposisi, ketulenan dan kualiti sekerap. Sisa hendaklah disimpan dalam cara yang berperingkat dan dikitar semula secara munasabah dan menyeluruh.